Ua txoj kev rau coarse grain castings!

Qhov ntxhib qoob loj ntawm lub casting yog hais txog qhov kho tau tias cov qauv ntawm cov qoob loj yog qhov loj thiab tsis tsim nyog rau daim ntawv thov tom qab kev kuaj xyuas lossis kev kuaj kev puas siab puas ntsws. Cov kab nrig kwv yees muaj peev xwm kis tau thoob plaws hauv qhov casting los yog yuav tshwm sim hauv qhov casting. Ib nrab. Hauv qhov essence, coarse grain defects yog ib qho kho tsis haum hlau. Raws li kev xyaum ua ntau xyoo thiab siv rau cov ntaub ntawv, tus neeg sau hais txog qhov ua rau thiab kev tiv thaiv kev ntsuas ntawm cov kev tsis sib xws hauv cov castings.

1. Casting qauv thiab txheej txheem tsim

1) Qhov txawv ntawm qhov seem ntawm qhov casting yog loj heev, uas yuav ua rau muaj qhov sib npaug ntawm qhov qis vim yog qhov txias txias ntawm cov xim dua. Cov xuab zeb xws li grey cam khwb cia hlau uas muaj kev nkag siab txog qhov kev hloov hauv kev hloov pauv ntau dua cov teeb meem no.

Ib txoj hauv kev zoo los tiv thaiv tej kev tsis xws no yog kom tsis txhob muaj ntau qhov sib txawv hauv qhov kev sib tshooj ntawm qhov casting, tab sis qhov no yog ib qho tsis yooj yim sua kom cov hmoov qhuav. Yog li, raws li deb li casting txhawj xeeb, qhov tshwm sim ntawm tej teeb meem no yuav txo los ntawm qhov chaw txias txias, tswj cov roj kub kub los yog xaiv ib qho kua txiv tsis haum tsim kom tsis txhob mob hnyav dua li cov tsis xws luag. Kev siv cov hlau txias tuaj yeem ua kom txias txias ntawm cov thooj av ntawm castings; yog tias qhov kub thiab kub hnyav heev, qhov teeb meem no yuav loj dua thiab yuav tsum zam. Los ntawm kev kho thiab kho qhov tsim ntawm txoj kev ua tus casting, cov hlau uas muaj cua sov uas tsis tshua muaj siab nyob hauv seem ntawm txoj kev pov thawj. Tuab seem thiab tsim qhov tsim txiaj tshaj plaws ntawm qhov ntu ntawm qhov casting kom txo qhov loj ntawm tus riser.

(2) Rau cov yeeb yaj kiab, cov txheej txheem tus tsim cov khoom siv qee zaum tsis siv lub hauv paus uas yuav pab txo cov seem ntawm qhov zoo, yog li ntawd qhov khib nyiab tsis tshua tsim los ua qhov kev txhim kho no, nyob rau hauv tus txheej txheem tsim, nws yuav tsum yog ntau npaum li sai tau Lub hauv paus xuab zeb yog muab tso rau hauv ib txheej tuab.

(3) Qee zaum, qhov seem ntawm qhov casting tsis yog tuab heev, tab sis qhov tshwm sim yog ib qho chaw khawb ntawm qhov nqaim ntawm qhov chaw nqaim los yog tus cag ua ib qhov chaw hauv cov cua kub hauv qhov casting. Xws li Nyob rau ntawm ib txoj hlab nias nyob rau hauv qhov tob ntawm qhov casting, nws yuav tsim nyog muab lub hauv paus, uas yuav ua rau qeeb txias. Nyob rau hauv rooj plaub qhov kev tsim kho tsis tsim nyog, qhov kev daws teeb meem zoo tshaj plaws yog muab cov hlau ntxig rau hauv tub ntxhais los yog puab qhov tshwj tsis yog tias qhov kub ntawm qhov hlau yuav qis dua lossis lub qhov rooj rov qab los.

(4) Thaum tus txheej txheem tsim kho, cov nyiaj ua haujlwm tsis loj heev, uas tsis tsuas yog nce tus nqi ntawm kev txiav, tab sis kuj txiav tawm ntawm cov nplaim nplaum thiab ua rau lub plam ntawm qeeb nrog qeeb qis central txias. Txoj kev tsim no tsis muaj nqis, vim nws yog tsis tsim nyog los ntawm kev xav ntawm kev pov thawj los yog ua haujlwm. Qhov kev daws teeb meem yog hloov qhov kev tsim ntawm casting. Yog hais tias tus qauv tsim tsis hloov, qhov tseeb yog siv cov hlau no, tswj lub qhov kub thiab kub thiab kho qhov system.

(5) Qhov tsim ntawm cov tub ntxhais ntawm cov seem ntim yog tsis haum, kev txhawb nqa tsis yog lawm, los yog lwm cov tswv yim uas ua rau kev siv eccentricity, uas yuav ua rau muaj kev hloov hauv qhov seem ntawm tus casting, uas ua rau coarse grain.

2, thawb lub cev ris tsho

(1) Yog tsis ua tiav cov kev sib tw los ntawm kev ua kom tiav Qhov lub qhov rooj nruab ntug tsis ua tiav ib qho kev txiav txim zoo ntawm cov khoom pov thawj, uas yog feem ntau yog qhov ua rau cov coarse nplej. Rau castings nrog kev hloov seem hauv kev hloov, yuav tsum tau them rau tus xov tooj thiab qhov chaw ntawm lub rooj vag. Txhawm rau compensate, kub kub molten hlau yog khaws cia hauv thaj tsam ntawm tus riser, uas txo cov cua txias ntawm cov seem ntu rau cov neeg uas muaj cov npau npau yog ua. Tsis zoo tsim ntawm tus riser, xws li lub caj dab ntawm tus riser ntev dhau lawm, qhov tsim ntawm lub ris lub ncoo tsis tsim nyog, los yog qhov loj ntawm lub riser loj dhau, uas yuav ua rau cov hluav taws kub ntau dua nyob hauv qhov hnyav.

(2) Faib ntawm riser uas nws txav cov cua kub rau lub cev Ib yam li, kom thiaj li them rau qhov khaus tuab, feem ntau cov cua sov feem ntau tshwm sim hauv zos. Piv txwv, vim tias cov ris tsho ua rau overheating ntawm cov seem ntu thiab ua rau cov cua txias zuj zus, nws yog qee zaus tsis yooj yim rau siv nyob rau hauv cov sijhawm ua haujlwm. Hauv cov khoom tsim muaj, tsim nyog tsim kom tsim nyog tsim nyog yuav tsum txo kom tsawg dua ntawm tus neeg nce tawm.

(3) Lub chaw kub sab hauv los yog lub caj dab tawm tuaj yog luv luv ntawm qhov chaw nkag ntawm lub qhov rooj nkag los yog tus cwj pwm, thiab yog qhov zoo rau kev pub mis, tab sis tus khiav los yog tus nce tau nyob ze ntawm casting. Slowed down lub txias txias ntawm ib feem. Nce lub caj dab ntawm tus riser kuj tseem tuaj yeem nqa cov teeb meem mus rau qhov contraction. Yog li, qhov kev ntsuas zoo tshaj plaws yog los txais yuav tus qauv tsim tawm, kom txo tau qhov loj ntawm tus riser, thiab tsis txhob ua tus khiav thiab riser ze rau qhov tseem ceeb seem uas yooj yim rau kev tsim cov qoob loo lis, thiab tsim kom muaj tus khiav thiab nce . Ua kom tiav cov lus qhuas.

(4) Tsis tshua muaj pes tsawg tus naj npawb Cov naj npawb ntawm ingates yog tsawg, uas tsis yog yooj yim ua rau xuab zeb ntxuav, tab sis kuj ua rau cov cua kub hauv tsev thiab coarse grain qauv. Cov phenomenon no tshwm sim nyob rau hauv tag nrho cast hlau, txawm nyob rau hauv qis kub aluminium alloys. Muaj qee zaum, vim hais tias cov rooj vag tsawg dhau lawm, nws tuaj yeem ua rau lub hauv siab tsis tuaj yeem. Xws li lub qhov muag ntswg ntawm lub plhaub tev tau npog lub npog qhov ncauj vim yog tib qho laj thawj. Qhov tseeb, thaum lub cev tsis tseeb ntawm cov nplej yog qhov qub tsis zoo, lawv los ua ib qho kev poob qis, thiab yog li kev tiv thaiv thiab kev tswj kev ntsuas rau cov kev ua haujlwm no ob zaug.

3, molding xuab zeb

Hom yog qhov zoo tshaj plaws ua rau cov khoom noj tsis tsuas yog thaum cov xuab zeb molding ua rau cov ntaiv tawm ntawm phab ntsa kom txaus kom loj dua ntu ntawm qhov tseem ceeb ntawm qhov tseem ceeb (qhov seem uas cov coarse nplej tau yooj yim ua). Txij li lub phab ntsa txav ntawm qhov seem ntu yog qhov loj tshaj plaws, xws li ib qho kev kho yog tseem ua tau, thiab qhov ntxhib ntxhib los ntawm cov qoob loo muaj feem xyuam rau cov xuab zeb nthuav.

4, tseem ceeb

Tshaj tawm los yog cua tshuab zom ua kua xuab zeb yuav tsum raug zam nyob rau hauv ntau lawm vim tias cov cores no yuav ua rau muaj exothermic cov tshuaj tiv thaiv uas ua rau muaj hluav taws xob ntau dua. Qhov no tuaj yeem tshwm sim nyob rau hauv loj castings los yog hauv tuab, loj lub hau nrog exothermic adhesives. Nyob rau hauv ib qho kev nkag siab, cov cwj pwm ua cov insulator zoo heev thiab ua kom cov cua txias ntawm lub tswb ntxaug hlau kom phom sij.

5, ua qauv

(1) Tsis muaj cov vents uas tuaj yeem ua kom txias zuj zus. Rau qhov sib tw ntawm cov casting, qhov txias txias ntawm qhov casting muaj feem xyuam rau tus nqi ntawm cov cua sov yog dissipated los ntawm molding xuab zeb. Tshaj dej ntau dhau yuav pab tau cov dej ua kom dej ntws sai sai, tsim kom muaj cua txias.

(2) Cov ntaub ntawv uas tus chilled ntsia hlau los yog cov hlau tsis tsim muaj feem ntau yog ua los ntawm kev tsis tsim nyog.

6, tshuaj muaj pes tsawg leeg

Yeej tseem zoo, coarseness ntawm cov nplej thiab tshuaj lom neeg muaj pes tsawg leeg ntawm cov hlau muaj feem xyuam rau qhov txias txias, yog li nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tau xaiv qhov kev sib txuas ua ke. Yog tias qhov txias txias kho kom yooj yim, cov tawv nqaij yuav tsum yog vim cov tshuaj tsis muaj tshuaj nyob hauv cov hlau. Vim yog qhov tseem ceeb ntawm cov khoom xyaw hlau, txhua cov hlau tam sim no tau piav me ntsis raws li nram no.

(1) Cov sib npaug ntawm cov zas nrig hlau thiab cov pob zeb pov rig (malleable cast iron) siab heev. Cov lej xam pom ntawm carbon thiab silicon cov nyhuv tuaj yeem ua tiav raws li nram qab no: CE = C + 1 / 3Si, cov coarse grain yuav yog ntau dua cov roj carbon ntau los sis ntau ntau cov xim, lossis ntau cov roj thiab cov silicon. Yuav. Piv nrog silicon, cov nyhuv ntawm cov dej yog peb zaug dua, yog li qhov hloov hauv cov pa roj carbon ntau lawm ntau dua li qhov qub ntawm silicon. Cov nyhuv ntawm carbon thiab silicon cuam tshuam rau ob qho tib si malleable cam khwb cia hlau thiab grey cam khwb cia hlau. Rau malleable cam khwb cia hlau, lub coarse grain yog tsis dub los yog nws tsis sawv cev rau tus ram ntawm lub ntsiab graphite, tab sis yog nthuav tawm nyob rau hauv daim ntawv ntawm coarse nplej feem ntau, vim ntau tshaj carbon los yog silicon cov ntsiab lus, los yog Ob qho tib si yog siab. Phosphorus tseem muaj kev ntxim rau cov noob qe tawv. Thaum twg wp = 0.1%, shrinkage kab noj hniav tsis xws luag yog nce, tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv rooj plaub qhov twg txias yog qeeb qeeb.

(2) Cam khwb cia hlau Nyob hauv lub pob zeb tawg thiab deoxidizing cov hlau cam, qee cov ntsiab lus uas txhawb kev loj hlob ntawm cov qoob loo ntxiv, yog li ntawd cov hlau cam khwb cia yuav tsim tau cov hmoov nplej ntau dua li cov nkev fais fab. Hlau castings nrog loj loj loj vim lub composition tau refined los ntawm kev nplua los yog normalizing.

(3) Aluminium alloys Iron impurities tuaj yeem ua lub txhuas lub txhuas thiab txhav, thiab feem ntau ntawm cov teeb meem no tshwm sim los ntawm kev ua haujlwm tsis zoo. Hauv txhuas txhuas, tshwj xeeb tshaj yog cov uas yuav tsum tau overheating, nws yog ib qho tsim nyog ntxiv rau ib qho tsim nyog npaum li cas ntawm cov nplua grains alloying ntsiab.

(4) Copper alloys Cov kev tsis sib tov ntawm cov tawv ntoo ua siv tawv hauv cov tooj liab yog feem ntau them los ntawm pinholes, pores lossis shrinkage. Copper alloys tuaj yeem ua rau cov lus sib txawv vim yog kev hloov hauv cov khoom xyaw, tab sis pinholes, pores, los yog shrinkage feem ntau tshwm sim ua ntej.

7, yaj

Lub melting me me ua haujlwm yuav muaj kev ntxim rau cov qauv qis qis. Rau cov cam khwb cia hlau sib txawv, yuav tsum tau txais cov txheej txheem me me.

(1) Cupola melting grey cast iron Cov cua ntim thiab cov coke tsis txaus yuav ua rau kom cov dej ntau dua. Piv txwv li, qhov siab siab qhov siab thiab txo qhov ntim ntawm lub moj tej tawg yuav ua rau kom qis ntau dua ntxiv. Thaum lub caj pas yog eroded, cov pa roj carbon dioxide yuav loj dua. Txij li ntawm txoj kab uas hla ntawm lub khob loj loj tuaj, kom muaj peev xwm tswj tau cov paib qub, nws yog qhov tsim nyog los nce cov cua. Melting at highs siab kub ntau ntxiv cov roj carbon uas tau ntsib thaum muaj cua kub cua siv. Raws li txoj cai ntawm ntiv tes xaj, rau txhua txhua 55 ° C nce rau hauv qhov siab kub, 0.10% ntawm cov pa roj carbon dia (feem ntau pawg). Yog tias cov pa oxygen yog siv los ua kom qhov kub, nws tsis tas ua rau tib qhov teeb meem.

Yog hais tias lub caij nyoog ntawm lub irons ntev heev, los yog yog hais tias cov hlau nyob hauv lub qhov rais mus ntev, nws yuav ua rau cov pa nce ntxiv tuaj. Kev tsim cov pa luam yeeb tsawg feem ntau yog siv lub qhov cub ntiav ntiav, thiab ua kom luv ntawm lub raj hlau, kom ntev li ntev tau kom ua tiav cov hluav taws xob.

Intermittent melting yuav ua rau ntau carbonation, ua rau coarse grained qauv. Tsis tas li ntawd, lub melting yog cuam tshuam los ntawm lub cua, thiab lub fluctuation ntawm cov carbon thiab silicon cov ntsiab lus yog yuav luag tsis tshwm sim los. Tom qab cua nres, nws yuav siv sij hawm 15 nas this rov qab los ua cov tshuaj qub qub.

(2) Malleable iron Qhov sib txawv los ntawm kev nyhav los yog kev sib tw ntawm lub peev xwm yuav ua rau hloov pauv muaj tshuaj lom neeg; tus nqi ntawm cov huab cua hauv qhov cub tsis tau guaranteed, uas yuav cuam tshuam rau kev tswj cov tshuaj muaj kuab; lub melting ntawm lub superheat los yog hlawv ntawm cov pa taws hauv qhov nplaim yuav ua rau cov pa nce toj.

(3) Kev siv cov txha taub hau ntawm tooj dag thiab tooj liab, thiab muaj cov txheej hauv plawv los yog hlau ntxiv nyob rau hauv lub tsho thiab yaj ntawm cov cua sov yav dhau los nyob rau hauv qab thiab sab phab ntsa ntawm cov pob zeb yuav ua kom muaj kuab paug mus tom ntej yaj , yog li ua cov ntaub ntawv raw ntawm cov neeg tsis paub keeb kwm yuav tsum raug zam kom tiv thaiv cov ntaub ntawv raw khoom tsim cov roj, xws li ntub dej, roj-raug kab los yog lwm cov ntaub ntawv tsis huv, rau hauv cov hlau.

(4) Txhuas Aluminium Cov kua txhuas yog overheated vim txoj kev tswj tsis zoo ntawm lub melting qhov kub, uas yog ib qho ua rau ntawm cov coarse lis ntawm aluminium alloy. Vim li no, lub khob hluav taws xob yuav tsum qis qis rau hauv cov khoom ua kom txo qis mus rau qhov txo qis kub. Tsis tas li ntawd, kev ua tsis zoo los yog kev kis tus kab mob thaum lub sij hawm batching txheej txheem tuaj yeem ua rau cov khoom noj tsis muaj tseeb.

8, casting

Rau tag nrho cov hlau, ntshav siab heev ua tau yooj yim ua rau cov zaub mov tsis muaj tseeb.

9, lwm

(1) Qhov txias txias qeeb heev, ntxiv nrog rau cov qauv tsim, roj thiab muaj pes tsawg leeg, tab sis tseem muaj feem xyuam nrog lwm yam, xws li qhov ceev qis ntawm mould xuab zeb, lub sij hawm nruab nrab ntawm kev siv txias hlau, cov thiab ntog xuab zeb thaum xav tau. Ntev ntev, thiab muab cov khoom kub tso ua ke tom qab ntog xuab zeb.

(2) Kev kho cua sov tsis zoo kuj yog ib qho tseem ceeb rau lub coarseness ntawm tej yam hlau.

(3) Kev Txiav Txim Siab Kev Ua Phem tsis pub muaj peev xwm ua rau lub qhov ntom molded zoo ib yam li qhov deficiency grainy. Kev ua haujlwm tsis zoo txhais tau hais tias lub cuab tam tsis yog lub hauv paus, lub cuab yeej ua dhau los, qhov txiav kev ceev lossis kev pub noj tsis muaj tseeb, thiab txoj kev tsis zoo yog qhov tsis zoo. Cov no yuav ua rau kom pom qhov txawv txav nrog qee qhov kev puas tsuaj, uas yuav ua kom pom tseeb Nws ntseeg tau hais tias qhov casting muaj qhov tsis muaj tseeb nyob rau hauv coarse nplej.